Sistema de leitura digital SINO SDS2-3MS para tornos e fresadoras com um ecrã numérico de 3 eixos

Sistema de Leitura Digital SINO SDS2-3MS para Tornos e Fresadoras com Display Numérico de 3 Eixos
 
O Sistema de Leitura Digital (DRO) SINO SDS2-3MS para Tornos e Fresadoras
 
O sistema DRO SINO SDS2-3MS é projetado para uso com tornos e fresadoras, fornecendo feedback de medição preciso através de seu display numérico SDS3MS. Este sistema permite que os operadores monitorem e controlem com precisão os processos de usinagem com dados em tempo real.
 
Características:
 
Display SDS3MS: O sistema DRO SDS2-3MS apresenta o display SDS3MS, que oferece uma interface clara e fácil de usar para monitorar as medições da máquina. Com botões de função e um teclado, garante uma operação conveniente durante as tarefas de usinagem.
Suporte para Múltiplos Eixos: Projetado para acomodar múltiplos eixos, o sistema DRO SDS2-3MS oferece feedback e controle de medição precisos em vários movimentos da máquina. Essa funcionalidade permite que os maquinistas obtenham posicionamento e controle precisos em vários eixos simultaneamente.
Compatibilidade com Tornos e Fresadoras: Este sistema DRO é adequado para tornos e fresadoras, oferecendo versatilidade para maquinistas que trabalham com diferentes tipos de equipamentos. Ele se integra perfeitamente aos sistemas de controle da máquina, facilitando a operação eficiente em uma variedade de aplicações de usinagem.
Alta Precisão: O sistema de leitura digital oferece alta precisão nas leituras de medição, permitindo o controle preciso dos movimentos da máquina. Essa capacidade é crucial para obter tolerâncias apertadas e resultados de usinagem ideais em diversas tarefas de fabricação.
Modos Incremental e Absoluto: O SDS2-3MS suporta os modos de medição incremental e absoluto, proporcionando flexibilidade para vários requisitos de usinagem. Os operadores podem alternar facilmente entre os modos conforme necessário, garantindo a adaptabilidade a diferentes cenários de usinagem.
 
Funcionalidade:
 
O Sistema de Leitura Digital (DRO) SINO SDS2-3MS para Tornos e Fresadoras permite o monitoramento e controle precisos dos movimentos da máquina durante as operações de usinagem. Ao fornecer feedback de medição em tempo real, os operadores podem ajustar e corrigir rapidamente os parâmetros de usinagem para obter a precisão e qualidade desejadas em suas peças. Este sistema aumenta a eficiência operacional e garante um desempenho consistente em uma variedade de tarefas de usinagem.
 
Uso:
O sistema DRO é amplamente utilizado em operações de usinagem que exigem medição e controle precisos, incluindo torneamento, fresamento, furação e mandrilamento. Ele encontra aplicações em vários setores, como metalurgia, marcenaria, automotivo, aeroespacial e muito mais.
Cenários Aplicáveis:
Operações de Torno: Em operações de torno—que englobam faceamento, torneamento, afunilamento, rosqueamento e ranhuramento—o sistema DRO permite que os operadores monitorem e controlem os movimentos da ferramenta com alta precisão. Essa capacidade garante que as dimensões de usinagem sejam precisamente atendidas, o que é fundamental para a fabricação de componentes cilíndricos ou cônicos usados em inúmeras indústrias.
Operações de Fresamento: Para tarefas de fresamento, incluindo contorno, ranhura, furação e perfilamento, o sistema DRO é essencial para rastrear os movimentos do cortador. Ele permite que os operadores estabeleçam coordenadas precisas e monitorem com precisão as posições da ferramenta durante todo o processo de fresamento. Esse nível de precisão é vital para criar formas e perfis complexos em metais, plásticos e outros materiais usados na fabricação.
 
O DRO SDS3MS é um sistema de leitura digital versátil com um display numérico de 3 coordenadas, projetado para se adaptar perfeitamente a diferentes máquinas-ferramenta, ajustando seus parâmetros. Este medidor multifuncional permite que os operadores alternem as funções sem esforço, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações de usinagem sem exigir reconfiguração complexa.
 
 
Parâmetros de leitura digital SINO SDS3MS
 

1. Faixa de Tensão: O sistema DRO opera em uma faixa de tensão de AC 85V a 250V e suporta frequências de 50Hz a 60Hz. Essa ampla faixa garante a compatibilidade com vários sistemas de energia globalmente.
2. Consumo de Energia: O sistema tem um consumo de energia de 15 watts ou 25 volt-amperes (VA), indicando a carga elétrica que ele coloca na fonte de energia durante a operação.
3. Número de Coordenadas: O DRO suporta exibição de coordenadas para um, dois ou três eixos. Essa flexibilidade permite que ele seja utilizado com diferentes tipos de máquinas-ferramenta que exigem várias configurações de eixo.
4. Display: Ele apresenta um display de sete segmentos para mostrar dados numéricos. Para sistemas com dois ou três eixos, ele pode gerar informações usando displays alfanuméricos de oito caracteres, provavelmente indicando posições de eixo ou outros dados relevantes.
5. Peso: O sistema DRO pesa aproximadamente 2 quilogramas (kg), um fator a ser considerado para instalação e transporte.
6. Sinal de Entrada: Ele aceita sinais de saída TTL (Transistor-Transistor Logic) e EIA-422 de coletor aberto. Essas interfaces padrão usadas em eletrônica digital e comunicações aprimoram a compatibilidade do DRO com controladores programáveis e outros equipamentos.
7. Frequência do Sinal de Entrada: O sistema DRO pode lidar com frequências de sinal de entrada superiores a 100 kHz. Essa capacidade de alta frequência permite que ele processe mudanças rápidas na posição ou outros sinais de máquinas-ferramenta operando em altas velocidades.
8. Resolução: O sistema oferece opções de resolução selecionáveis para conectar sensores ou codificadores, variando de 10 micrômetros (µm) a 0,5 micrômetros (µm). Essa capacidade de resolução fina permite a medição e o controle precisos das operações de usinagem, o que é crucial para obter tolerâncias apertadas nos processos de fabricação.

 
Funções Básicas

• Conversão entre mm e polegadas: O sistema permite a fácil conversão entre milímetros e polegadas, facilitando a medição em diferentes unidades.
• Transformações de Coordenadas Absolutas e Relativas: Ele suporta transformações de coordenadas absolutas e relativas, permitindo métodos de posicionamento versáteis com base nas preferências do usuário.
• Função de Divisão do Ponto Médio: Essa função permite a divisão de distâncias em segmentos iguais, ideal para tarefas de usinagem precisas.
• Função "R" Básica para Cálculo do Raio: O DRO inclui uma função "R" básica para calcular raios, simplificando o processo de usinagem de recursos arredondados.
• Função "R" Suave para Curvas Precisas: Uma função "R" suave também está disponível para criar curvas precisas, aprimorando a qualidade dos perfis usinados.
• Divisão da Circunferência do Círculo: O sistema pode dividir a circunferência de um círculo em partes iguais, útil para tarefas que exigem furos ou recursos espaçados uniformemente.
• Armazenamento de 200 Pontos Zero da Peça: Ele oferece a capacidade de armazenar até 200 pontos zero para várias peças, melhorando a eficiência e a repetibilidade nas operações de usinagem.
• Espaçamento de Furos ao Longo de Linhas Oblíquas: O DRO permite o espaçamento preciso de furos ao longo de linhas anguladas, acomodando requisitos de usinagem complexos.
• Cálculos Matemáticos, Incluindo Compensação do Diâmetro da Ferramenta: Ele realiza cálculos matemáticos, como compensação do diâmetro da ferramenta, garantindo resultados precisos de usinagem.
• Operações de Chanfro: O sistema suporta operações de chanfro, permitindo a criação de bordas e recursos angulados em peças.
• Redefinição Automática para a Posição Zero: Um recurso de redefinição automática permite que o sistema retorne à posição zero rapidamente, simplificando o processo de configuração para tarefas de usinagem subsequentes.

 
Imagem/fotos do produto:
 
 


A prateleira na imagem é opcional, não um produto padrão.