A leitura digital DRO de 3 eixos da máquina de torno SINO SDS2-3VA DRO utilizando o codificador de escala linear

Para uma máquina de moagem de torno, uma leitura digital de 3 eixos DRO SINO SDS2-3VA DRO com um codificador de escala linear

Características importantes:

Capacidade de 3 eixos: O medidor DRO SDS2-3VA é projetado para instrumentos, incluindo fresadoras, moinhos e tornos, que exigem precisão em vários eixos.Três eixos podem ser monitorados e controlados simultaneamente por ele.

2️?? Regal linear de vidro KA300: Utilizando a regal linear de vidro KA300 para garantir um alinhamento exato durante o mecanizado, é utilizado este medidor de leitura digital, que é conhecido pela sua durabilidade e precisão.
Suporte ao sinal TTL/RS422: O SDS2-3VA fornece transmissão de dados precisa através de sinais TTL/RS422, o que melhora a comunicação entre a régua linear e o medidor de leitura digital.

Display digital: O display digital do medidor oferece medições em tempo real, possibilitando uma monitorização e controlo precisos do processo de moagem.

O medidor DRO possui uma interface intuitiva que simplifica a configuração, personalização e operação, facilitando assim os operadores.

A função gráfica é mais fácil de usar graças a estas melhorias.e para atingir uma das frequências de entrada mais elevadas do mundo, até 5 MHz, utilizando A/B.

SDS2-3VASistemas de leitura digital DROFunções:

PCD Circumferencial split: Esta característica, que é frequentemente utilizada em fresadoras e testadores de faíscas para posicionamento preciso e operações de usinagem repetitivas,permite a divisão exata de circunferências em segmentos iguais.

A função conhecida como "Involute Chamber Machining" é exclusiva das fresadoras e permite a fabricação de perfis involuídos,que são necessários para a fabricação de engrenagens e outros componentes especiais com geometrias involutivas.

Processamento de superfícies angulares e de bisel (máquinas de fresagem): esta característica permite que as máquinas de fresagem processem com precisão superfícies angulares e executem o usinagem de bisel,Garantir cortes e acabamentos de superfície precisos.

Função N3 para fresadoras:Esta função aumenta a versatilidade da máquina para operações de fresagem complexas, oferecendo capacidades sofisticadas, incluindo interpolação complexa e controle sobre eixos extras.Aperfeiçoamento diagonal (máquinas de moagem): Esta função permite às máquinas de moagem executar operações de perforação diagonal,facilitando a perfuração eficiente em ângulos que não sejam perpendiculares ou paralelos à superfície da peça de trabalho.

Função R-Arc (máquinas de fresagem): a função R-Arc permite a usinagem de arcos com raios especificados, proporcionando um controlo preciso sobre superfícies e perfis curvos.

Função de medição do cone (Lathes): adaptada para tornos, esta função mede e monitora com precisão os ângulos do cone durante as operações de torneamento, garantindo um controle dimensional preciso.

Especificações do sistema de leitura digital SINO SDS2-3VA mais uma escala linear de vidro

Funções pré-estabelecidas:O sistema SDS2-3VA inclui funções pré-estabelecidas que permitem aos operadores armazenar e recuperar rapidamente valores de medição específicos.Esta característica simplifica as tarefas de usinagem repetitivas, permitindo a recuperação fácil e aplicação de configurações precisas, aumentando a eficiência e a coerência dos processos de produção.

Compensação de erros: Esta característica permite ao sistema SDS2-3VA compensar eventuais imprecisões nas máquinas-ferramenta ou desvios de medição.Calibrando o sistema e aplicando valores de correcção, melhora a precisão geral das medições, assegurando que as operações de usinagem respeitem tolerâncias rigorosas e normas de qualidade elevadas.

Interface de dados:Certos modelos do sistema de leitura digital SDS2-3VA são equipados com interfaces de dados como RS-232 ou USB.Estas interfaces facilitam a transferência e comunicação de dados entre a unidade de leitura digital e os dispositivos externos (eEsta conectividade suporta a monitorização em tempo real, o registo e a análise de dados,Assim, ajudando os esforços de controlo de qualidade e otimização de processos em ambientes de fabrico.

Imagem/fotos do produto:

O estante na foto é opcional, não é um produto padrão.